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一路高歌一路行 ——记全国煤炭工业先进集体湖南煤业集团黑金时代周源山煤矿综采队

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一路高歌一路行 ——记全国煤炭工业先进集体湖南煤业集团黑金时代周源山煤矿综采队

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【摘要】:
2010年7月,湖南煤业集团第一支综采队在周源山煤矿诞生了。从那天起,注定了这是一支不平凡、不一样、不落窠臼、历经无数坎坷的队伍。  一路走来,他们攻坚克难,以高标准、大智慧在湖南省煤炭系统书写了浓墨重彩的一笔:夺得了同类型综采支架安装速度创全国第一、月单产创全省第一、湘煤集团第一个本质安全型工作面、第一个采用电牵引遥控采煤机等四个佳冠。填补了江南综合机械化采煤的多项空白,摸索出一条适合南方机械化
2010年7月,湖南煤业集团第一支综采队在周源山煤矿诞生了。从那天起,注定了这是一支不平凡、不一样、不落窠臼、历经无数坎坷的队伍。 
 
一路走来,他们攻坚克难,以高标准、大智慧在湖南省煤炭系统书写了浓墨重彩的一笔:夺得了同类型综采支架安装速度创全国第一、月单产创全省第一、湘煤集团第一个本质安全型工作面、第一个采用电牵引遥控采煤机等四个佳冠。填补了江南综合机械化采煤的多项空白,摸索出一条适合南方机械化综合采煤的先进经验。 
 
精英汇聚扛大旗 
 
镜头定格在2009年9月,“全国小型煤矿机械化开采推进会” 在广西白色召开,湘煤集团把周源山定为综采试点单位。同年10月,该矿从5个回采队中,精心选拔出36名、年龄在38岁以下、具有高中文化以上、能吃苦耐劳、有着10年采煤经验的精兵强将组成了“综采队”。而综采对他们来说完全是一个陌生的世界,他们要上的第一堂课就是尽快学习综采技术。为此,该矿派出15名代表,到北京煤机厂学综采支架的调试与维修,到资江煤矿学习综采的安装与操作技术,到广西白色学习先进的综采管理经验。 
 
经过一年的论证、考察、组队、学习、观摩、培训等前期准备工作。2010年10月,湖南省首套综采线落户周源山煤矿。面对崭新的现代化设备,想到周源山几代矿工的梦想即将实现,就为他们添增了无穷的动力。于是,他们请来了专家,上班现场跟着学、下班回家自己学,在班里搭起“擂台”,工友之间结成“对子”,比知识、比技能、比速度。工作中,大家就围在一起,谈经验、讲体会,交流操作小窍门,迅速培训了一批技术能手。       
 
很快,综采队员的学习效果在综采支架安装会战中得到了验证。2010年11月8日,22110综采工作面进入支架安装阶段,如何将9.9吨重的综采液压支架平安、快速地安装到工作面,他们一次又一次的反复琢磨、试验,打破传统,摸索出先下梁子,后装底座的安装新方法。安装速度从第一个小班的2架,提高到10架。仅用17天,就完成了100架ZY3400/12/28型两柱掩护式液压支架的安装,刷新了全国同型支架安装的最快记录。 
 
群英争先创佳迹 
 
选择了综采队就选择了挑战。2011年12月10日,湘煤集团总裁、董事长覃道雄亲自将“周源山煤矿综采队”的牌篇授予了综采队队长颜丽平,自此,周源山首个综采工作面正式开机试采。然而,天不遂人意,不久,综采工作面遇到了采煤山势倾斜大,煤层起伏坡度大,断层线路长等困难,出现悬架,咬架,摆头、摆尾、露顶等现象。面对严峻考验,该队职工迎难而上,天天调坡度,做超前,卧底板、固支架,工作在十小时以上,发明了中部超前采煤法,尾部支柱支架支护法,综采炮采混合法等适合南方综采的特有采煤方法,顺利完成了试采任务。
 
进入3月,综采工作面的地质条件不断恶化,十几米的大断层带处,垮高达4米多,压口处仅有1米来高。面对恶劣的采煤环境,矿领导天天有人坐阵,区干部班班有人跟班,队级管理人员与职工打成一片。有的职工一个月瘦了10多斤,有的推迟了结婚日,有的放弃了探亲假,90%的员工主动放弃了轮休。在液压支架的上接木垛是一件苦差事,上面风量小,温度高,还要冒着掉矸的危险。每当遇到这种情况,员工们都抢着上,一干就是一个多小时。每次从支架上滑下来,全身没有一根干衫,胶鞋里都能倒出汗水,却没有一人叫苦。就这样,取得当月产煤31000吨的佳绩。       
 
经过连续四个多月的过断层,22110工作面条件开始好转。该队抓住这一天赐良机,在全队开展“创先争优”活动,全队职工人人争先,个个向前,当月以零机电事故,样榜工作面的成绩,实现了产煤3.54万吨,创造了该矿建矿以来单月单面产煤的最高记录,成为湘煤集团首屈一指的高产高效采煤队。 
 
为了克服南方复杂地质带来的困难,综采队摸索许多成功经验:用分段开采法、跳压开采法、中部超前法巧妙地通过了断层;运用葫芦稳定支架技术,解决了支架“咬架”等现象;总结出“听、看、摸、闻”的方法,以判断、调节每台设备的最佳运行参数;归纳出“检查及时,保养到位,维修合格,记录准确”十六字支架管理方法。创新了“清洗、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法;采用新旧润滑油混合使用法,每月为队节约润滑有500多斤。在此基础上,综采队编写出《综采资料汇编》,将成功的经验加以归纳、推广。 
 
搬迁同样很精彩 
 
2012年8月23日,22110综采工作面贡献了25万吨原煤之后,缓缓谢幕,走上了拆架、移机、搬迁之路。 
 
在综采界流传这样一句话:“安装容易撤退难”。经过一年半的开采,许多设备开始生锈、变形,加上工作面越到后期压力越大,反应出顶板碎,伪顶厚,采空高,底板软等南方煤矿特有地质特征。 
 
“安全第一,完好无损,积累经验,快速搬迁”。这是该矿矿长李小全对综采搬迁提出的“十六字”要求。根据这一理念,该矿技术人员制定了“中间开花,分段撤退”的搬迁方案,决定以中上部顶板较好的第64号支架为切分段,采用先下后上方法实施设备大转移。 
 
8月23日,拉开了大搬迁的序幕。首先要解决的是移除第一个综采支架后如何支护的难题。现场总指挥刘其成召开“诸葛亮会”,在借鉴全国煤矿综采撤退经验的同时,结合22110工作面实际情况,发明了“掩护式撤退法”,即将2个综采支架的方向由煤壁转向巷道,利用支架的伸缩板顶住下方的支架以支护顶板,当下方的支架收伸缩板撤离时,靠近煤壁的支架伸缩板收回下移至下方支架收回伸缩板的位置,再将支架的伸缩板伸出顶住下方第二个支架,形成支护。当第一个受力支架完全拆离时,靠近老塘面的转向支架再移至拆离支架的位置。这样,交替撤退综采支架,即安全又省事,避免了二次收尾,减少了铺锚网、打支柱、做补掘巷道等大量工作,节省资金上百万元。 
 
创新,是这次综采大搬迁中最显著的特点。在一个多月的大搬迁的中,职工们创造性地采用“支护撤退法”,解决了矸子冒落的埋压支架的现象;发明了“主管替代法”,把支架的小主管更换成大主管,解决了立柱生锈难以收缩的问题;自创了“双稳柱绞车”,采用上拉下拖方法,解决了移柱、倒柱、滑柱的问题。自制了“甩锤”,解决了支柱销子因常期使用变形难以拆出的问题;采用“平台装车法”,巧妙地利用巷道的倾斜度与轨道的落差的高度,一举解决了支架底座等大型设备装车的难题。由于方法得当,9月12日,该队创造了小班搬迁4架支架的记录。经过30多天的努力,综采队安全、快速地完成了综采大搬迁的任务。 
 
湖南省煤炭工业局局长李联山在该矿调研时,深有感触地说:“综采队的成功经验值得学习,特别是在复杂地质条件下的南方,这种经验尤其可贵,值得推广。” 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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